袋式除塵器的除塵效率最高，并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了很大的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。

　　為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現了“回轉定位反吹機構”。首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大大降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料，加強其粉塵剝離能力。

        近年來國內鋼鐵、水泥、煙草行業(yè)還采用了塑燒板，硬挺化濾料過濾筒等過濾單元，大幅度縮小設備體積，安裝方便，維護保養(yǎng)簡單，阻力低且穩(wěn)定，能耗低，使用壽命長。過濾材料表面光滑，解決了潮濕性、纖維性、聚結性粉塵的過濾和不易清灰的難題。

　　 袋式除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統(tǒng)技術更突出。其優(yōu)點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應用。